施設とプロセスの紹介

生産工程

01デザイン

02金型製作

03打撃

04平坦度の操作

05曲げ/バンディング

06溶接事象

07表面処理

08組み立て

09検査

10出荷

01 デザイン

02 金型製作

03 打撃

04 平坦度の操作

05 曲げ/バンディング

06 溶接糸

07 表面処理

08 組み立て

09 チェック

10 出荷

  • 打撃

    2002年から打공の精度と品質向上のために、2002年から打공機の自動化を開発し、不良のない完全な製品を作成しています。

  • CAD/CAM

    2005年にCAD/CAMシステムを導入、既存のシステムを大幅に強化しました。 2DCAD/CAM LANTEK社のLANTEK
    2つの3DCADは「Solidworks」に基づいて設計されています。蓄積されたデータはサーバーによって管理され、いつでもデータを取り出すことができます。
    多様なフォーマットをサポートするCADシステムも(株)太陽の強みの一つです。

  • NCT/レーザー/加工

    CAD/CAMプロセス配布、NCプログラミング製品は、展開段階で事前検査を行い、加工部門に配信します。
    加工現場では、加工指針に従って必要な数量をNCTに加工しています。

  • 曲げ(曲げ)

    加工前の製品は曲げ(曲げ)に切り替わります。 CAD/CAMプロセスから抽出されたデータを活用して
    複雑な曲げデータを活用することで、ミスの少ない加工を実現しています。

  • 溶接

    様々な素材の溶接加工に対応しています。一般溶接方法以外に、PO鋼板をはじめとするカラー鋼板の溶接も行っています。

  • 組み立て

    ケースでリベット組み立てをしています。
    当社は設計段階でメーカーとの協議の際、製品強度に応じて溶接リベットによる組立方式、あるいは両方式を合わせた組立を行っております。

  • 最終検査/出荷

    組立工程で完成した製品は工場品質管理部門で最終点検を行い納品されます。
    プロセスに品質制作を含むライトチェック徹底で常に最高の製品を提供するよう努めます。