시설 및 공정소개

생산공정

01 설계

02 금형제작

03 타공

04 평탄도 작업

05 절곡/밴딩

06 용접사상

07 표면처리

08 조립

09 검사

10 출고

01 설계

02 금형제작

03 타공

04 평탄도 작업

05 절곡/밴딩

06 용접사상

07 표면처리

08 조립

09 검사

10 출고

  • 타공

    타공의 정밀도와 품질향상을 위해 타공기의 자동화를 2002년부터 개발하여 불량이 없는 완전한 제품을 만들고 있습니다.

  • CAD/CAM

    2005년에 CAD/CAM시스템을 도입, 기존의 시스템을 대폭 강화했습니다. 2DCAD/CAM LANTEK사의 LANTEK
    2개 3DCAD는 "Solidworks"를 기반으로 설계합니다. 축적된 데이터는 서버에 의해 관리되고 언제든지 데이터를 인출이 가능합니다.
    다양한 포맷을 지원하는 CAD시스템도 자사의 강점중 하나입니다.

  • NCT/레이저/가공

    CAD/CAM 공정 배포, NC 프로그래밍 된 제품은 전개도 단계에서 사전 검사를 실시하여 가공 부서에 전달합니다.
    가공 현장에서는 가공 지침에 따라 필요한 수량을 NCT로 가공합니다.

  • 벤딩(절곡)

    사전 가공 완료 제품은 벤딩(절곡)으로 전환됩니다. CAD/CAM 공정에서 추출된 데이터를 활용하여
    복잡한 절곡 데이터를 활용하는 것이 실수가 적은 가공을 실현하고 있습니다.

  • 용접

    다양한 소재의 용접 가공에 대응하고 있습니다. 일반 용접 방법 이외에, PO강판을 비롯한 칼라 강판의 용접도 하고 있습니다.

  • 조립

    케이스에서 리벳 조립을 하고 있습니다.
    당사는 설계 단계에서 메이커와의 협의시 제품 강도에 따라 용접 리벳 의한 조립 방식, 혹은 두 방식을 합친 조립을 하고 있습니다.

  • 최종검사/출하

    조립 공정에서 완성된 제품은 공장 품질 관리 부문에서 최종 점검을 실시하여 납품됩니다.
    공정에서 품질 제작 포함 불빛 확인 철저로 항상 최고의 제품을 제공하도록 노력합니다.